AEROSPACE
Extremwerkstoffe.
Enge Toleranzen. Nachweisbar gemessen.
Inconel, Titanaluminid, Stellite: BARTH zerspant genau die Werkstoffe, an denen Standardfertigung scheitert. Monatlich verarbeiten wir allein 50 Tonnen Inconel in der mechanischen Bearbeitung. Vom Prototypen bis zur Großserie.
Geprüft und ausgezeichnet:
FÜR WEN WIR FERTIGEN
Für OEMs und Tier-1-Zulieferer, deren Teile kein µ abweichen dürfen.
OEMs und Tier-1-Zulieferer der Luft- und Raumfahrt kommen zu uns, wenn Werkstoff und Toleranz gleichzeitig kritisch werden.
Wir liefern nicht nur das Teil, sondern den messtechnischen Nachweis dazu inkl. RPS- und 3D-Verfahren im klimatisierten Messraum.
Wir liefern nicht nur das Teil, sondern den messtechnischen Nachweis dazu inkl. RPS- und 3D-Verfahren im klimatisierten Messraum.
HOCHTEMPERATUR
Inconel
LEICHTBAU
Titan & Aluminium
HIGH-END
Titanaluminid
VERSCHLEISSSCHUTZ
Stellite
NACHWEIS
Umstempelbescheinigung
MESSVERFAHREN
RPS- & 3D
LOSGRÖSSEN & SERIENHOCHLAUF
Vom Prototyp bis zur Großserie
BAUTEILDURCHMESSER
⌀ 1.5 bis 2.500 mm
Vom Präzisionsteil bis zum Großbauteil.
Egal welche Dimension Ihr Bauteil annimmt,
es bleibt bei denselben Toleranzen, denselben Nachweisen
und denselben Ansprechpartnern.
Egal welche Dimension Ihr Bauteil annimmt,
es bleibt bei denselben Toleranzen, denselben Nachweisen
und denselben Ansprechpartnern.
GEWICHTSSPEKTRUM
3 Gramm bis über 5 Tonnen
Ein moderner Maschinenpark der das gesamte Spektrum abdeckt.
3,0 g Getriebeschraube
2 kg Stabilisator
25 kg Turbinenblatt
LOSGRÖSSE
Null- bis Großserie
Mit uns können Sie Ihren Serienhochlauf
effizient skalieren und optimieren.
effizient skalieren und optimieren.
WARUM BARTH
Drei Gründe, die uns einzigartig machen
Extremwerkstoffe als Normalfall
Inconel, Titanaluminid und Stellite gehören bei uns nicht zur Ausnahme, sondern zum Tagesgeschäft.
Höchste Qualität mit System
Taktile, bildverarbeitende und scannende Messsysteme inkl. RPS- und 3D-Verfahren im klimatisierten Messraum.
Bandbreite
5 bis 2.500 mm, 3 g bis über 5 t Zerspanung bis Montage aus einer Hand.
QUALITÄT & QUALIFIZIERUNG
Nachweisbar gemessen. Dokumentiert geliefert.
Jedes Bauteil verlässt unser Haus mit dem passenden Nachweis.
Gemessen im klimatisierten Messraum, dokumentiert nach Umstempelungsbescheinigung.
Gemessen im klimatisierten Messraum, dokumentiert nach Umstempelungsbescheinigung.
50t
INCONEL PRO MONAT
in der mechanischen Bearbeitung
ZERTIFIZIERT
ISO 9001
PROZESSKONTROLLE
SPC
TÜV GEPRÜFT
Umstempelung
MESSRAUM
Klimatisiert
MESSTECHNIK
Taktil, bildverarbeitend, scanned (RPS / 3D)
SO ARBEITEN WIR
In drei Schritten zum Angebot
1
Zeichnung hochladen
STEP, PDF oder DXF — schicken Sie uns Ihre Zeichnung mit Stückzahl und gewünschtem Liefertermin einfach per Formular oder E-Mail zu.
2
technische Details
Machbarkeit
Kosteneffizienz
Rückmeldung vom Team
Wir prüfen Ihr Projekt auf Machbarkeit und technische Details und schauen, dass die Produktion kosteneffizient durchgeführt wird.
3
Angebot erhalten
Anschließend erhalten Sie von uns
ein konkretes, belastbares Angebot für Ihr Projekt.
ein konkretes, belastbares Angebot für Ihr Projekt.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Welche Werkstoffe bearbeitet ihr?
Wie stellt ihr Prozesssicherheit bei schwer zerspanbaren Werkstoffen sicher?
Welche Messverfahren werden eingesetzt?
Welche Bauteilgrößen sind möglich?
Mo–Do
07:30 – 12:00 13:00 – 16:30
Fr
07:30 – 12:00
DIREKTER DRAHT
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Schicken Sie uns Ihre Zeichnung und Anforderungen. Unsere Spezialisten überprüfen Ihr Projekt und innerhalb weniger Tage erhalten Sie eine erste Einschätzung von uns.
TELEFON
+49 7371 95100
E-MAIL
info@barth-praezisionstechnik.de
ADRESSE
Austraße 25, 88521 Binzwangen